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       武漢諾貝思機械制造有限公司所生產(chǎn)的生物質(zhì)能源綜合利用設備，年可消耗秸桿300萬噸，折合200多萬噸標準煤，可為農(nóng)民增收近3億元，可使100萬戶農(nóng)民受益，通過項目的推廣與實施，不僅可以使農(nóng)村變清潔，家庭變干凈，減少火災隱患，還可以實現(xiàn)清潔生產(chǎn)，減少約幾十萬噸二氧化碳及上萬多噸二氧化硫的排放。是典型的增能減排、低碳排放、關注民生、循環(huán)經(jīng)濟的新能源企業(yè)。那么。諾貝思生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器有何技術特點？

技術特點：

       （1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

       （2）鍋筒下部由于交叉布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)不直接受火焰輻射熱，預防了鍋爐鍋殼下部鼓包。

       （3）采用高效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

       （4）結構緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

       （5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

       （6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用，煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

       （7）爐膛內(nèi)采用了耐熱混凝土整體澆注的高效節(jié)能爐拱，改善了煤著火條件，采用了獨立風室，達到了合理布風，使爐膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，從而擴大了煤種的適應性。

       （8）鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下，保證了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。

       （9）分層給料燃燒原理是，燃料在料斗內(nèi)經(jīng)燃料調(diào)節(jié)板，通過轉動的滾筒給料器、撒播在鋼制篩分器上，由篩分器將燃料按大、中、小顆粒均勻地撒布在運行的爐排上，使進入爐膛的燃料形成下大上小、均勻平整、松散透氣的煤層。這樣燃料顆粒之間的間隙得以保留，減少了通風阻力，增加了單位面積的通風量，使燃料著火提前，氧化反應增加，燃燒速度加快，鍋爐出力高。

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